部品検査装置・自動検査・検査装置・非破壊検査・溶接検査・超音波探傷器・肉厚測定・TOFD/ダイヤ電子応用株式会社

鉄鋼　関連

装　置　名　称	用　　途	概　　要
大型溶接鋼管 超音波探傷装置 コンドル 詳細	大型構造用鋼管や配管用鋼管 ＡＰＩ、ＡＳＭＥ、ＤＮＶ、ＩＳＯ、ＪＩＳ を対象としたオフライン検査	コンドルは、配管用鋼管や構造用鋼管において直径３ｍまでの大径鋼管の長手溶接部をオフラインで超音波探傷する装置です。 サイズ等の検査条件を操作盤に入力する事で、板厚全域を−３ｄＢ以内の感度差で探傷するように、検査条件を自動決定します。
引抜鋼管 自動超音波探傷装置 ＳＡＤＤＬＥ 詳細	引抜鋼管などΦ３８〜２５０ｍｍのサイズを対象パイプの全面検査、または溶接部検査	鋼管に発生する割れなどの欠陥を、超音波探傷法で「全面検査」ｏｒ「シーム探傷」する装置です。 ワーク投入ステージに一定量のパイプを置き、検査を開始するとワークを一本ずつ切出して、全数終了したら停止します。ワークに欠陥があった場合は、欠陥部にマーキングをしてデータ処理装置にマップデータを表示／保存します。
オンラインＥＲＷ 超音波探傷装置 詳細	Φ３００〜７００ｍｍの電縫鋼管を対象とした溶接部検査	探傷ヘッドがワーク始端部を検知して着管し、管軸方向へ搬送されることで探傷します。 パルス反射とタンデム探傷を同一の探触子で行い、装置の小型化と探傷エリアの拡大を実現しました。
ＥＲＷ管端 超音波探傷装置 詳細	ＥＲＷ製造ラインの管端部検査	前工程で自動超音波探傷をして未検査域となった両管端２００ｍｍ程度を自動探傷する装置です。 シーム部の斜角探傷／垂直探傷／厚み測定を同時に行います。
圧延ロール使用層 超音波探傷装置 詳細	圧延ロールの製造時検査	ロールの外周面より合金層と境界層を超音波探傷法でオフライン検査する装置です。 探傷結果はＡＢＣスコープ表示、合否判定判定、合金層の厚さ測定などを行います。
小径管溶接部 自動超音波探傷装置 WELD TRACER 詳細	Φ５０〜１７０ｍｍの小径電縫鋼管のシーム探傷	小径電縫鋼管の溶接部のみを超音波探傷法で高速かつ高精度に自動探傷するインライン装置です。欠陥が有ると溶接部上に自動マーキングをします。また、管端部の未検査範囲は１０ｍｍ以下になっています。
超音波Ｃｽｷｬﾝ装置	連続鋳造ラインの非金属介在物を含有率計測	一定量圧延した□３００ｍｍ程度の鋼板を超音波で画像処理して、厚み方向のどの部位に介在物が多いかを検査します。
薄板鋼板突合せ 溶接状態検査装置 LASER CLIP 詳細	薄板鋼板の突合せ溶接部の接合形状計測	冷間圧延前のフラッシュバット溶接部を光切断法で表裏面の段差や角度を計測する事により、圧延中に溶接部が破断する可能性のある場合に警報を出力する装置です。
角ビレット 自動超音波探傷装置	オンラインの角ビレット検査	角ビレットに発生する内部の有害欠陥を超音波探傷法で検出して、欠陥部にマーキングする装置です。

電力・ガス・石油化学　関連

装　置　名　称	用　　途	概　　要
ＴＯＦＤ法 超音波探傷装置 multi ＴＯＦＤ-�W 詳細	原子力発電所の保守検査 大型圧力容器の製造時検査 球形ガスホルダーの保守検査 石化プラントの容器・配管保守	ＴＯＦＤ法は欧米で認められた超音波探傷方法で、エクソンやシェルなどのメジャーも、Ｘ線検査に変わる検査手法として規格化しています。 【特長】 ・板厚が大きいと検査効率が大きい ・従来探傷より格段に処理能力が高い ・傷高さや深さ方向の位置が正確に計測できる
電力用シース 超音波探傷装置 EDDY WAVE 詳細	海底ケーブル用の鉛シース管や地中埋設用のアルミシースの傷検査	ロータリー式の超音波探傷装置です。 垂直法４ｃｈと斜角法４ｃｈでシース全面を検査します。主に介在物とボイドが対象の検査です。
ＬＮＧタンク 超音波探傷装置 詳細	超減衰材の９％Ｎｉ溶接部を検査	Ｘ線検査が主流であった検査を、工事期間の短縮・コスト削減を目的に可搬式の超音波探傷装置に置き換えました。