部品検査装置・自動検査・検査装置・非破壊検査・溶接検査・超音波探傷器・肉厚測定・TOFD/ダイヤ電子応用株式会社

ダイヤ電子応用株式会社
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超音波探傷の原理(PDF)
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大型品検査システム
 超音波探傷装置 コンドル  ERW管端 超音波探傷装置
 引抜鋼管自動超音波探傷装置  圧延ロール超音波探傷装置
 角形コラム超音波探傷装置 ボクシー  超音波探傷装置 ピアス
 オンラインERW 超音波探傷装置  自動超音波探傷装置 ウェルド トレーサー
 超音波探傷装置 エディーウェーブ  溶接状態監視装置 レーザークリップ
ERW管端 超音波探傷装置
【装置概要】
本装置は、造管ラインに設備され、前工程で自動超音波探傷をして未検査域となった両管端200mm程度を自動探傷する装置です。
シーム部の斜角探傷/垂直探傷/厚み測定を同時に行います。
手検査をしていた部分を、自動化することでのコスト削減と厚み測定やラミネーション検査項目を追加する事での品質向上を目的にしています。
【被検査体仕様】
(1)ワークサイズ  外径 : Φ330〜660mm
肉厚 : 3.96〜25.4mm
長さ : 6〜20m
(2)ワーク曲がり : 1.5mm/m以下
(3)表面温度 : 常温
(4)管端形状 : ベベルエンドorプレーンエンド
(5)余盛 : 表裏面とも無し
【装置仕様】
(1)欠陥検出性能 : N5ノッチ S/N>3倍
Φ1.6mmドリル穴 S/N>3倍
(2)探傷再現性 : 3dB以内
(3)探傷内容 : 垂直探傷 : 4CH
斜角パルス反射 : 16CH
タンデム探傷 : 8CH
(4)サイクルタイム : 60秒以下
(5)管端未検査範囲 : 1.5mm以下
(6)主機能: 自動感度校正機能
自動カップリングチェック機能
チャートレコーダ出力機能
ERW管端 超音波探傷装置ERW管端 超音波探傷装置
圧延ロール超音波探傷装置
【装置概要】
本装置は、鉄鋼向け圧延ロールの製造時に、ロールの外周面より合金層と境界層を超音波探傷法でオフライン検査する装置です。
ターニングローラの上に被検査体のロールを置き、探傷機構装置をロール上にセットしてスタートSWを押下することで、自動探傷を開始します。
探傷結果はABCスコープ表示、合否判定判定、合金層の厚さ測定などを行います。

【被検査体仕様】
(1)寸法 : Φ400〜Φ1200mm 長さ=6000mm
(2)探傷面 : 機械加工面 12s以下
(3)温度 : 常温
圧延ロール超音波探傷装置
圧延ロール超音波探傷装置
長尺丸棒・ビレット 超音波探傷装置 ピアス
【装置概要】
本装置は、自動車の足回り部品などに鍛造するためのアルミニウム丸ビレットを、全自動インラインで超音波探傷する装置です。
ビレットに巣や介在物があると鍛造割れの原因となり、また金型を壊す恐れが発生します。
本装置は、丸ビレットの縦送り搬送ラインに設置され、リング型探触子を通過する事で主にワーク中心部の押出し欠陥を探傷します。

【被検査体仕様】
(1)ワークサイズ : Φ50〜120mm 長さ=7000mm
(2)ワーク曲がり : 0.3mm/300mm 以下
(3)ライン速度 : 18m/min
(4)温度 : 常温
長尺丸棒・ビレット 超音波探傷装置 ピアス

【装置仕様】
探傷チャンネル数 : 16CH
探傷周波数 : 10MHz
繰返し周波数 : 8KHz
ゲート数 : 2ゲート
機能 : 探傷結果描画機能
距離振幅特性補正機能
自動感度校正機能
長尺丸棒・ビレット 超音波探傷装置 ピアス
長尺丸棒・ビレット 超音波探傷装置 ピアス
小径管溶接部 自動超音波探傷装置 ウェルド トレーサー
【装置概要】
本装置は、小径電縫鋼管の溶接部に発生する欠陥を超音波探傷法で高速でかつ高精度に探傷するインライン装置です。
溶接部を天方向に向けて、ビード追従をしながら探傷をし、欠陥が有ると溶接部上に自動マーキングをします。
また、管端部の未検査範囲は10mm以下になるような構造になっています。

【被検査体仕様】
(1)寸法 : Φ50〜169mm
板厚=2〜12.7mm
長さ=4〜16m
(2)曲がり : 1.5mm/m以下
(3)表面肌 : 熱間圧延肌
(4)温度 : 常温
(5)ビード形状 : 余盛無し

【探傷仕様】

(1)欠陥検出性能 : 5%t(min0.1mm)×12.5mmノッチ
S/N比≧10dB
(2)探傷チャンネル : 6CH
(3)ゲート数 : 3ゲート
(4)探傷周波数 : 5MHz
(5)探傷速度 : 40m/分
(6)探傷範囲 : シーム全長 ±L方向
(7)管端未検査範囲 : 10mm以下
(8)ACM : 透過法
小径管溶接部 自動超音波探傷装置 ウェルド トレーサー
小径管溶接部 自動超音波探傷装置 ウェルド トレーサー小径管溶接部 自動超音波探傷装置 ウェルド トレーサー
薄板鋼板 溶接状態監視装置 レーザークリップ
【装置概要】
本装置は、薄板鋼板製造ラインに設備される薄板鋼板のロール間接合状態(フラッシュバット溶接)の形状を監視して異常を検出する為の、非接触2次元レーザ計測装置です。
 溶接位置を検出して計測ヘッドを移動した後に、表裏面形状や段差・トリム角度などを比較して、異常を検知すると警報信号を出力します。

【被検査体仕様】
(1)寸法 : 板厚 1〜10mm
幅  2000mm 以下
(2)表面肌 : 圧延肌
(スパッタあり、油付着あり、水乗りあり)
(3)温度 : 常温 (溶接部は200℃ 以下)
薄板鋼板 溶接状態監視装置 レーザークリップ

【検査仕様】
(1)測定範囲 : 奥行き40mm 幅方向40mm
(2)測定分解能 : 奥行き0.03mm 幅方向0.03mm
(3)処理速度 : 100msec/フレーム
(4)測定時間 : 5秒
(5)測定点数 : 幅方向 最大7点
(6)溶接検出視野 : 400×400mm
薄板鋼板 溶接状態監視装置 レーザークリップ
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